林峰脈俞建安裝工程有限公司，公司致力于高技術(shù)人才進(jìn)行管理，建設(shè)完善的的報(bào)價(jià)體系，提高建筑工人持證率，完善民工工資發(fā)放保障體系，完善安全生產(chǎn)保障措施和生活管理保障措施。公司不但重視引進(jìn)人才，而且重視培養(yǎng)大批具有中、高級(jí)職業(yè)資格的技術(shù)工人。同時(shí)公司擁有一級(jí)消防資質(zhì)，一級(jí)機(jī)電資質(zhì)，一級(jí)裝修資質(zhì)、電力設(shè)施承裝（承修、承試）資質(zhì)，電力工程用承裝修飾資質(zhì)，機(jī)電資質(zhì)，輸變電資質(zhì)以及其他建筑工程需要用到的資質(zhì)都有。
鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)生質(zhì)量問題的分析
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復(fù)雜，既有工藝不當(dāng)導(dǎo)致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術(shù)水平和責(zé)任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質(zhì)量問題。本文主要從建筑鋼結(jié)構(gòu)在制作過程中最容易發(fā)生的問題進(jìn)行分析，希望大家能從中得到一點(diǎn)啟發(fā)：
（一） 鋼材本身存在的問題
可以根據(jù)實(shí)際情況采取以下的幾種措施進(jìn)行處理：
?。?）大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來核實(shí)，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；
?。?）如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對(duì)出現(xiàn)的問題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無損檢測(cè)的結(jié)果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充，完畢后對(duì)表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè)，同時(shí)對(duì)相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行理化檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；
?。?）在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè)，做好記錄。
可以采取的糾正方案及預(yù)防類似質(zhì)量問題的措施：
?。?）在簽訂鋼材的采購合同中，對(duì)采購的鋼材的提出探傷特殊要求，這樣要加大采購成本。但是從源頭上制止避免經(jīng)濟(jì)損失。
?。?）對(duì)于已經(jīng)采購回來的原材料，但未進(jìn)入生產(chǎn)流程的鋼板，未開料之前，在堆料場(chǎng)對(duì)原材料進(jìn)行100%的NDT檢測(cè)，避免在開料和加工過程中造成的既定損失，把損失控制在沒有進(jìn)入生產(chǎn)流程之前。
?。?）對(duì)有特殊要求的用于特殊部位的厚板進(jìn)行Z向性能試驗(yàn)和理化試驗(yàn)，對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)可。
（4）編制合理的工藝文件。對(duì)于焊接過程中，特別是采用全熔透焊接的中厚板采用合理的加工制作工藝，技術(shù)部門在施工前做好施工工藝，做好現(xiàn)場(chǎng)的工藝指導(dǎo)，質(zhì)檢部門加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，特別是監(jiān)督控制焊接人員的技術(shù)水平、焊接方向、施焊次序、焊接過程中的保溫措施和層間溫度控制等等，采取各方面的保證措施來防止由于焊接施工造成的焊接缺陷。
（二） 在施工流程中出現(xiàn)的問題
鋼結(jié)構(gòu)的加工流程一般是：放樣 下料 銑端 鉆孔 校正、裝配 焊接 校正、打磨 除銹、涂裝 堆放等。
根據(jù)國家規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理方對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的要求，結(jié)合本人在鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)近十年的工作經(jīng)驗(yàn)，在加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。
1、焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是最易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中：因?yàn)楹附淤|(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上，其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題，所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
原因分析：
?。?）在X類型坡口熔透焊縫中，在施焊過程中由于反面的清根不徹底，導(dǎo)致在出現(xiàn)焊縫中出現(xiàn)質(zhì)量問題。
（2）采用墊板的V類型的坡口焊，由于墊板靠焊縫的一側(cè)墊板表面的氧化皮、鐵銹、油污等未清理干凈或者清除不徹底，直接在上面施焊，事后通過儀器檢測(cè)發(fā)現(xiàn)墊板處存在質(zhì)量問題；
?。?）由于工藝文件編制的不合理，如焊接位置狹小工作面不能展開、坡口的大小的設(shè)計(jì)不滿足施工要求、在焊接過程中采用的焊接電流不滿足要求、由于焊接工序不正確導(dǎo)致的不可矯正的變形、中厚板的加工事先沒有進(jìn)行預(yù)熱處理，焊接過程中的保溫措施及層間溫度的控制不當(dāng)?shù)取?/span>
?。?）在構(gòu)件的焊接過程中因焊接方法不合理滿足焊接質(zhì)量要求。采用焊縫手工打底操作時(shí)因焊接質(zhì)量本身不滿足要求而進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊接蓋面操作的；采用的埋弧自動(dòng)焊接的焊絲焊劑沒有按規(guī)定進(jìn)行烘焙和溫度控制；由于焊接操作者責(zé)任心不強(qiáng)而使焊縫表面產(chǎn)生的的缺陷問題。
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